pcba首检：pcba板子首检就是在生产过程中，对每个批次生产出来的个或者是前几个产品进行检查的作业。这个作业由于是在大批量出产之前，抽取的必定样品，因此也被称为是首检。首检的数量会根据企业或者是客户要求的不同而有所不同，首检合格之后产品才会投入大批量生产。
为什么要进行PCBA首检？
生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废，它是预先控制产品生产过程的一种手段，是产品工序质量控制的一种重要方法，是企业确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。
长期实践经验证明，首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生。
新产品次批量生产及材料、规格发生变更后生成的半成品、成品都需要进行首件检验及确认。
首件检验时应及时做好首件记录，填写首件确认书。
当首件生产中发现质量问题应及时反映和处理，并对不合格项重新进行确认。只有当检验合格的首件，并将结果记录在首件卡上，并由检验员对质量作出认可后，方可组织生产。
只有经过首件确认后，检验员方可开始进行正常交收检验工作。
总而言之，电子产品在生产加工时首检是非常重要的，必定要重视。作为pcba厂商，首检的含义严重，而作为电子企业，首检能帮忙企业更好的了解协作厂商的情况，对日后的协作与开展有很好的帮忙。
江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月，公司总部位于江西省抚州市临川高新科技产业园。公司自主研发直流及交流充电桩，以及储能类产品，同时也为新能源和工业行业提供一站式的EMS服务. 现有30,000平方米的厂房面积，24条SMT产线，8条插件线，4条波峰焊线，8条组装线，4条包装线，总投资10个亿，配备先进完善的数字化管理体系，致力于打造充电行业及储能行业的ODM，及EMS工业4.0智慧工厂。
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